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El principio de funcionamiento de la máquina cortadora de juntas es muy sencillo. Los gráficos CAD a cortar se importan a la máquina a través de la computadora y la máquina corta automáticamente de acuerdo con los gráficos CAD.
La máquina cortadora de juntas puede cortar una variedad de materiales para juntas de diferentes materiales y espesores, como caucho, silicona, PTFE, asbesto, sin asbesto, grafito, tableros epoxi, etc. No hay restricciones en la forma de corte. Es la mejor opción para juntas personalizadas.
La máquina cortadora de juntas también puede cortar una variedad de otros materiales flexibles, como cuero, tela, cartón, fibra de carbono, alfombras, vinilo, espuma, etc.
1. Diseño gráfico
El primer paso es preparar los gráficos de corte. La máquina cortadora de juntas es una máquina cortadora de control numérico. CNC es la abreviatura de Control Numérico Computarizado. Numérico aquí se refiere a gráficos electrónicos.
Puede utilizar software de diseño profesional como AutoCAD, AI, Corel Draw, Inkscape, etc. para realizar dibujos electrónicos de corte.
Otra forma es utilizar un lector de dibujos. El lector de dibujos escanea la junta ya preparada o la plantilla de junta y genera gráficos electrónicos CAD en el software de la computadora.
2. Transmisión de datos
La máquina para fabricar juntas tiene un software de control correspondiente y el software de computadora abre los gráficos electrónicos CAD. Este es el Computadorizado en CNC. El software de la computadora también puede realizar configuraciones de herramientas de corte y otras tareas. El material, el grosor y la dureza de la junta son diferentes y la herramienta seleccionada puede ser diferente. La selección de la herramienta debe configurarse en el software. Una vez completada la configuración, se puede enviar a la computadora.
El software de computadora también puede realizar dibujos simples, como rectángulos, círculos, etc. También puede realizar rotación, copia de matrices y otras operaciones.
3. Configuración
La placa base de la máquina recibe los gráficos enviados por la computadora. Luego configure los parámetros relevantes, como la profundidad de la cuchilla y la velocidad de corte, en la placa base antes de cortar. Estos están determinados principalmente por la dureza y el grosor del material de corte. Para equilibrar la eficiencia y la calidad del corte.
4. Colocación de materiales
Coloque el material a cortar sobre la superficie de trabajo de la cortadora CNC de juntas. Y asegúrese de que el material esté dentro del rango de corte de la máquina. La superficie de trabajo de la máquina cortadora de almohadillas selladoras es una plataforma de adsorción al vacío. La bomba de vacío aspira aire para formar una diferencia de presión para fijar el material sobre la mesa. Asegúrese de que el material no se mueva durante el proceso de corte. El arranque y parada de la bomba de vacío son automáticos, comenzando automáticamente antes del corte y finalizando automáticamente después del corte. Este método de fijación es sencillo y eficaz y no dañará el material.
5. Empezar
Ajuste el punto de inicio del corte del cabezal de corte según la posición del material. Se instala una luz roja cruzada en el cabezal de corte para indicar el origen del corte. Mueva el cabezal de corte a través del panel de control de la máquina de modo que la luz roja cruzada esté dentro del material para evitar cortar fuera del material. Además, asegúrese de que no se desperdicie demasiado material. Luego puede comenzar a cortar, la máquina para fabricar juntas cortará automáticamente y la bomba de vacío se pondrá en marcha automáticamente. Una vez completado el corte, la máquina y la bomba de vacío se detendrán automáticamente.
6. Recolección de materiales
Una vez completado el corte, recoja las piezas cortadas en la mesa de la máquina, limpie el material restante de la mesa y luego coloque el material nuevo en la mesa de trabajo para continuar cortando.
1. Seguridad del personal
A diferencia de las máquinas cortadoras manuales y las máquinas troqueladoras, el proceso de corte de la máquina cortadora de juntas no requiere operación manual, lo que reduce en gran medida el riesgo de lesiones manuales.
2. Alta precisión
La máquina cortadora CNC de juntas utiliza una estructura de bancada, un sistema de transmisión, un sistema de accionamiento y un sistema de control preciso de alta precisión. Entonces la precisión del equipo es muy alta. Asegúrese de que la junta cumpla con especificaciones precisas y mejore el rendimiento del sellado.
3. Bajo costo de uso
La máquina cortadora de juntas CNC tiene pocos consumibles y costos de mantenimiento muy bajos. No requiere moldes ni otros gastos, y puede ahorrar mano de obra. Por tanto, el coste de uso posterior es muy bajo, lo que reduce los costes de producción.
4. Ahorra materiales
La máquina cortadora automática de juntas tiene un software de composición tipográfica automática, que puede colocar juntas automáticamente para mejorar la utilización del material y puede establecer el espaciado de las piezas cortadas. Reducción del desperdicio de material y ahorro de costos de producción.
5. Alta flexibilidad
La máquina cortadora de juntas puede equiparse con una variedad de cabezales de trabajo para acomodar juntas de diferentes materiales y espesores. Estas máquinas son altamente adaptables a los cambios de diseño, pueden manejar de manera eficiente la producción de lotes pequeños y son muy adecuadas para la producción de juntas personalizadas.
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Herramientas de corte multifuncionales Las herramientas de corte combinadas pueden cortar varias juntas de diversos materiales, durezas y espesores. | Cuerpo completamente soldado Soldado a partir de tubos de acero cuadrados, tratado térmicamente y fresado en cinco lados. Garantizar la precisión y la fuerza del cuerpo. |
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Servomotores y controladores. La máquina cortadora de juntas utiliza un servomotor y controlador japonés, de alta precisión, larga vida útil y alto torque. | Carril guía de alta precisión Adopte bastidores y rieles guía de alta precisión. Alta precisión de transmisión, resistencia al desgaste y bajo nivel de ruido. |
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bomba de vacío Bomba de vacío de alta succión, fuerte succión, fijación firme de materiales. Con silenciador para reducir el ruido. | Mesa de adsorción al vacío La mesa general de fuelle de aluminio con un espesor de 40 mm. Alta resistencia, alta precisión y fuerte fuerza de adsorción. |
Modelo | República Checa - 1625 |
Tamaño de trabajo | 1600 mm x 2500 mm/otro tamaño |
Tipo de tabla | mesa de alimentación automática / mesa plana |
Garantía | 3 años para máquinas |
Velocidad de corte | ≤ 1600 mm/s |
Grosor del corte | ≤ 100 mm |
Precisión de ubicación | ≤ 0,01 mm |
Dispositivo de seguridad | Sensores infrarrojos, sensibles, seguros y confiables. |
Modo fijo de material | mesa de vacío |
Software de soporte | Corel Draw, IA, Auto Cad, etc. |
Motor y conductor | Japón Yaskawa / Panasonic |
Formato de soporte | plt, ai, dxf, cdr, hpg, hpgl, etc. |
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. se especializa en I+D y producción de máquinas de corte CNC. Los productos se utilizan principalmente en diversas industrias y campos de materiales flexibles, como interiores de automóviles, ropa, muebles para el hogar, publicidad, alfombras, materiales compuestos, cajas de cartón, juntas de sellado y revestimientos de espuma.
Shilai Technology gana el mercado con servicio, construye la marca con calidad y se gana la confianza y los elogios de los clientes con su excelente tecnología, equipo de gestión profesional, precios asequibles, servicios considerados y atentos y una red de servicio rápida y completa. , los productos se exportan a más de 80 países de todo el mundo. Somos su proveedor y socio de máquinas confiable.
1. Ofrecemos manuales y videos para la instalación y operación de la máquina.
2. El equipo de inspección de calidad probó bien la máquina antes de la entrega.
3. Ofrecemos 3 años de garantía para la máquina. Ofreceremos las piezas rotas de forma gratuita en garantía.
4. Nuestra máquina obtuvo las certificaciones CE, ISO y FDA. Y tenemos autoridad de exportación.
5. Brindamos servicio de mantenimiento de por vida para la máquina.
El principio de funcionamiento de la máquina cortadora de juntas es muy sencillo. Los gráficos CAD a cortar se importan a la máquina a través de la computadora y la máquina corta automáticamente de acuerdo con los gráficos CAD.
La máquina cortadora de juntas puede cortar una variedad de materiales para juntas de diferentes materiales y espesores, como caucho, silicona, PTFE, asbesto, sin asbesto, grafito, tableros epoxi, etc. No hay restricciones en la forma de corte. Es la mejor opción para juntas personalizadas.
La máquina cortadora de juntas también puede cortar una variedad de otros materiales flexibles, como cuero, tela, cartón, fibra de carbono, alfombras, vinilo, espuma, etc.
1. Diseño gráfico
El primer paso es preparar los gráficos de corte. La máquina cortadora de juntas es una máquina cortadora de control numérico. CNC es la abreviatura de Control Numérico Computarizado. Numérico aquí se refiere a gráficos electrónicos.
Puede utilizar software de diseño profesional como AutoCAD, AI, Corel Draw, Inkscape, etc. para realizar dibujos electrónicos de corte.
Otra forma es utilizar un lector de dibujos. El lector de dibujos escanea la junta ya preparada o la plantilla de junta y genera gráficos electrónicos CAD en el software de la computadora.
2. Transmisión de datos
La máquina para fabricar juntas tiene un software de control correspondiente y el software de computadora abre los gráficos electrónicos CAD. Este es el Computadorizado en CNC. El software de la computadora también puede realizar configuraciones de herramientas de corte y otras tareas. El material, el grosor y la dureza de la junta son diferentes y la herramienta seleccionada puede ser diferente. La selección de la herramienta debe configurarse en el software. Una vez completada la configuración, se puede enviar a la computadora.
El software de computadora también puede realizar dibujos simples, como rectángulos, círculos, etc. También puede realizar rotación, copia de matrices y otras operaciones.
3. Configuración
La placa base de la máquina recibe los gráficos enviados por la computadora. Luego configure los parámetros relevantes, como la profundidad de la cuchilla y la velocidad de corte, en la placa base antes de cortar. Estos están determinados principalmente por la dureza y el grosor del material de corte. Para equilibrar la eficiencia y la calidad del corte.
4. Colocación de materiales
Coloque el material a cortar sobre la superficie de trabajo de la cortadora CNC de juntas. Y asegúrese de que el material esté dentro del rango de corte de la máquina. La superficie de trabajo de la máquina cortadora de almohadillas selladoras es una plataforma de adsorción al vacío. La bomba de vacío aspira aire para formar una diferencia de presión para fijar el material sobre la mesa. Asegúrese de que el material no se mueva durante el proceso de corte. El arranque y parada de la bomba de vacío son automáticos, comenzando automáticamente antes del corte y finalizando automáticamente después del corte. Este método de fijación es sencillo y eficaz y no dañará el material.
5. Empezar
Ajuste el punto de inicio del corte del cabezal de corte según la posición del material. Se instala una luz roja cruzada en el cabezal de corte para indicar el origen del corte. Mueva el cabezal de corte a través del panel de control de la máquina de modo que la luz roja cruzada esté dentro del material para evitar cortar fuera del material. Además, asegúrese de que no se desperdicie demasiado material. Luego puede comenzar a cortar, la máquina para fabricar juntas cortará automáticamente y la bomba de vacío se pondrá en marcha automáticamente. Una vez completado el corte, la máquina y la bomba de vacío se detendrán automáticamente.
6. Recolección de materiales
Una vez completado el corte, recoja las piezas cortadas en la mesa de la máquina, limpie el material restante de la mesa y luego coloque el material nuevo en la mesa de trabajo para continuar cortando.
1. Seguridad del personal
A diferencia de las máquinas cortadoras manuales y las máquinas troqueladoras, el proceso de corte de la máquina cortadora de juntas no requiere operación manual, lo que reduce en gran medida el riesgo de lesiones manuales.
2. Alta precisión
La máquina cortadora CNC de juntas utiliza una estructura de bancada, un sistema de transmisión, un sistema de accionamiento y un sistema de control preciso de alta precisión. Entonces la precisión del equipo es muy alta. Asegúrese de que la junta cumpla con especificaciones precisas y mejore el rendimiento del sellado.
3. Bajo costo de uso
La máquina cortadora de juntas CNC tiene pocos consumibles y costos de mantenimiento muy bajos. No requiere moldes ni otros gastos, y puede ahorrar mano de obra. Por tanto, el coste de uso posterior es muy bajo, lo que reduce los costes de producción.
4. Ahorra materiales
La máquina cortadora automática de juntas tiene un software de composición tipográfica automática, que puede colocar juntas automáticamente para mejorar la utilización del material y puede establecer el espaciado de las piezas cortadas. Reducción del desperdicio de material y ahorro de costos de producción.
5. Alta flexibilidad
La máquina cortadora de juntas puede equiparse con una variedad de cabezales de trabajo para acomodar juntas de diferentes materiales y espesores. Estas máquinas son altamente adaptables a los cambios de diseño, pueden manejar de manera eficiente la producción de lotes pequeños y son muy adecuadas para la producción de juntas personalizadas.
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Herramientas de corte multifuncionales Las herramientas de corte combinadas pueden cortar varias juntas de diversos materiales, durezas y espesores. | Cuerpo completamente soldado Soldado a partir de tubos de acero cuadrados, tratado térmicamente y fresado en cinco lados. Garantizar la precisión y la fuerza del cuerpo. |
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Servomotores y controladores. La máquina cortadora de juntas utiliza un servomotor y controlador japonés, de alta precisión, larga vida útil y alto torque. | Carril guía de alta precisión Adopte bastidores y rieles guía de alta precisión. Alta precisión de transmisión, resistencia al desgaste y bajo nivel de ruido. |
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bomba de vacío Bomba de vacío de alta succión, fuerte succión, fijación firme de materiales. Con silenciador para reducir el ruido. | Mesa de adsorción al vacío La mesa general de fuelle de aluminio con un espesor de 40 mm. Alta resistencia, alta precisión y fuerte fuerza de adsorción. |
Modelo | República Checa - 1625 |
Tamaño de trabajo | 1600 mm x 2500 mm/otro tamaño |
Tipo de tabla | mesa de alimentación automática / mesa plana |
Garantía | 3 años para máquinas |
Velocidad de corte | ≤ 1600 mm/s |
Grosor del corte | ≤ 100 mm |
Precisión de ubicación | ≤ 0,01 mm |
Dispositivo de seguridad | Sensores infrarrojos, sensibles, seguros y confiables. |
Modo fijo de material | mesa de vacío |
Software de soporte | Corel Draw, IA, Auto Cad, etc. |
Motor y conductor | Japón Yaskawa / Panasonic |
Formato de soporte | plt, ai, dxf, cdr, hpg, hpgl, etc. |
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. se especializa en I+D y producción de máquinas de corte CNC. Los productos se utilizan principalmente en diversas industrias y campos de materiales flexibles, como interiores de automóviles, ropa, muebles para el hogar, publicidad, alfombras, materiales compuestos, cajas de cartón, juntas de sellado y revestimientos de espuma.
Shilai Technology gana el mercado con servicio, construye la marca con calidad y se gana la confianza y los elogios de los clientes con su excelente tecnología, equipo de gestión profesional, precios asequibles, servicios considerados y atentos y una red de servicio rápida y completa. , los productos se exportan a más de 80 países de todo el mundo. Somos su proveedor y socio de máquinas confiable.
1. Ofrecemos manuales y videos para la instalación y operación de la máquina.
2. El equipo de inspección de calidad probó bien la máquina antes de la entrega.
3. Ofrecemos 3 años de garantía para la máquina. Ofreceremos las piezas rotas de forma gratuita en garantía.
4. Nuestra máquina obtuvo las certificaciones CE, ISO y FDA. Y tenemos autoridad de exportación.
5. Brindamos servicio de mantenimiento de por vida para la máquina.
