Vistas:280 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-12-20 Origen:Sitio
Para algunas piezas compuestas con requisitos de precisión dimensional extremadamente altos, como revestimientos de alas en el campo aeroespacial y sustratos de precisión de equipos electrónicos, la máquina cortadora de fibra de vidrio puede controlar con precisión la trayectoria de corte. Su precisión puede alcanzar milímetros o incluso micrómetros, lo que puede cumplir con tareas de corte de formas complejas y requisitos de alta precisión, y reducir efectivamente la carga de trabajo del procesamiento posterior.
El corte por vibración, por sus características, minimizará el daño en la estructura interna de la fibra del material compuesto, por lo que no será probable que cause delaminación o rotura de la fibra como los métodos de corte ordinarios, como el aserrado mecánico, sino que preservará las propiedades mecánicas y físicas del material. Material compuesto para mayor calidad y confiabilidad del producto.
La máquina cortadora de fibra de carbono tiene velocidades de corte rápidas y puede realizar rápidamente operaciones de corte en materiales compuestos. Sin duda, durante la producción en masa, su velocidad de corte muy eficiente ahorraría mucho en el ciclo de producción y aumentaría las tasas de producción. Además, se puede realizar de forma continua de manera que durante el corte se pueda reducir el tiempo de pausa requerido.
Puede cortar diferentes tipos de materiales compuestos. Ya sea material compuesto de fibra de carbono, material compuesto de fibra de vidrio u otros nuevos tipos híbridos de materiales compuestos, la máquina cortadora de fibra de carbono logra adaptarse controlando los parámetros. También puede procesar compuestos de diferentes espesores en láminas compuestas muy delgadas hasta componentes más gruesos y estructurales.
tela de fibra de vidrio
tela de fibra de carbono
preimpregnados
tablero de fibra de vidrio
 | Configuraciones de la máquina Encienda la máquina cortadora de preimpregnados y asegúrese de que todos los sistemas y componentes funcionen bien. Ingrese los parámetros de corte en la interfaz de control. Por ejemplo, la velocidad de corte suele fijarse en 30 metros por minuto. La profundidad de corte debe ajustarse con precisión para garantizar un corte completo sin dañar la superficie del banco de trabajo. |
 | Importación de dibujos Importe los archivos CAD de piezas de fibra de carbono al sistema de control de la máquina cortadora de preimpregnados. El software analizará automáticamente la información gráfica y la convertirá en instrucciones de trayectoria de movimiento del cabezal de corte. El sistema de control optimiza la ruta importada. Asegure una transición suave de la trayectoria de movimiento del cabezal de la herramienta para evitar afectar el efecto y la eficiencia del corte debido al levantamiento y descenso innecesarios de la cuchilla. |
arreglar el material Utilice un dispositivo de adsorción al vacío para fijar firmemente el material de fibra de carbono en el banco de trabajo. El método de adsorción al vacío consiste en que la bomba de vacío genera vacío a través de los orificios de aire abiertos en la superficie del banco de trabajo. La presión negativa formada hace que la fibra de carbono se ajuste estrechamente a la superficie de la mesa, evitando el movimiento durante el proceso de corte y puede aplanar el material irregular, asegurando la precisión de la pieza cortada. Las ventajas son una fijación rápida y uniforme sin dañar la superficie del material. | |
 | Corte Encienda la máquina cortadora de fibra de carbono y el cabezal cortador vibratorio comenzará a moverse a lo largo de la trayectoria preestablecida bajo el impulso del sistema de control. El cabezal de corte ingresa a la fibra de carbono en un estado de vibración de alta frecuencia para cortar. La frecuencia de vibración hace que la hoja se mueva hacia arriba y hacia abajo rápidamente en dirección vertical. Esta vibración de pequeña amplitud combinada con el avance horizontal del cabezal de corte a lo largo de la trayectoria de corte, reduce efectivamente la resistencia al corte.
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 | Industria aeroespacial: La fibra de carbono compuesta se utiliza en aplicaciones generalizadas, como piezas de fuselaje, alas, cola y otras piezas estructurales porque es de muy alta resistencia y posee baja densidad. Corta con precisión contornos y formas muy complejos, ya que debe cumplir con requisitos de alta precisión y no presenta delaminación ni daño térmico que puedan ser causados por los métodos de corte tradicionales, lo que garantiza el rendimiento del material y la resistencia estructural. |
 | Fabricación de automóviles: La obsesión por los vehículos ligeros y de alto rendimiento llevó la fibra de carbono a granel a piezas como la carrocería, el capó, las puertas, el chasis, etc., dentro de las industrias manufactureras. La máquina cortadora de fibra de vidrio puede cortar láminas y preimpregnados de fibra de carbono de manera rápida y precisa para satisfacer los requisitos de lotes de la producción de vehículos, logrando bordes de corte suaves y prolijos sin procesamiento secundario, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad de los productos. |
 | Artículos deportivos Las bicicletas de alta gama suelen utilizar cuadros y componentes de fibra de carbono para reducir el peso y mejorar el rendimiento. Los materiales de fibra de carbono también se utilizan ampliamente en productos de raquetas como el tenis y el bádminton. Las máquinas cortadoras de fibra de vidrio pueden cortar formas complejas y tamaños de componentes precisos para cumplir con los estrictos requisitos de los fabricantes de artículos deportivos en cuanto a calidad y rendimiento del producto, al tiempo que mejoran la eficiencia de producción y la utilización del material. |
 | Generación de energía eólica Las palas de los molinos de viento normalmente están hechas de materiales compuestos reforzados con fibra de carbono, para aumentar la resistencia y rigidez de las palas con pesos reducidos. Las máquinas cortadoras de fibra de carbono pueden cortar rápidamente componentes de hojas grandes para producir hojas terminadas en tan solo unos minutos.
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Las máquinas cortadoras de cuchillas oscilantes CNC han demostrado su valía en el campo del procesamiento de compuestos y han resuelto eficazmente muchos de los problemas que existían hasta ahora en el área del procesamiento de compuestos. A medida que crezca su importancia y su continua ampliación en el ámbito de aplicación, junto con una mayor mejora en los requisitos de precisión y calidad en el procesamiento, las máquinas cortadoras de cuchillas vibratorias asumirán un papel cada vez más importante en la producción industrial futura, y su tecnología también seguirá mejorándose y desarrollado para crear más comodidades e innovaciones dentro de la industria del procesamiento de materiales compuestos.
