Vistas:280 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-10 Origen:Sitio
En el campo actual del embalaje, la espuma como nuevo tipo de material de embalaje respetuoso con el medio ambiente está demostrando cada vez más su posición indispensable. Tiene muchas ventajas, como peso ligero, protección del medio ambiente y excelentes propiedades químicas. Puede satisfacer las necesidades especiales de varios tipos de envases. Su superficie es lisa, plana y suave al tacto. Desde productos electrónicos de alta gama hasta frutas y verduras frescas de uso diario, los envases de espuma se pueden ver en todas partes y se han convertido en los 'favoritos' de los materiales de embalaje. Sin embargo, para procesar rollos o trozos grandes de espuma en diversas formas y tamaños, y satisfacer de manera precisa y eficiente las necesidades de embalaje de diferentes productos, es indispensable un equipo de corte profesional, y la máquina cortadora de cuchilla oscilante es una de las mejores.
espuma EVA
Tiene una excelente rigidez y elasticidad. Aún puede mantener un buen rendimiento en ambientes de baja temperatura, tiene buena estabilidad química y es antienvejecimiento.
espuma EPE
Se forma mediante espuma para producir innumerables burbujas independientes y tiene muchas ventajas, como peso ligero, protección del medio ambiente y excelentes propiedades químicas. y es ecológico y reciclable.
Esponja
Como material de espuma poroso, es suave y dúctil. Tiene buenas propiedades de amortiguación. Tiene buenas propiedades de absorción de agua para evitar que se filtren productos líquidos.
 | Máquina cortadora de espuma verticalLas máquinas de corte vertical son relativamente eficientes. Es capaz de cortar simultáneamente varias capas de espuma. la altura del corte puede llegar incluso a los 50 cm. El inconveniente de la máquina de corte vertical es que es adecuada para cortes rectos pero no admite formas complejas. Y no puede cortar la ranura de posicionamiento dentro del paquete. |
 | Máquina cortadora de espuma por láserLa máquina de corte por láser funde el material a cortar. El rayo láser de alta energía se enfoca en la superficie de la espuma y, por lo tanto, puede cortar patrones finos y complejos. Sin embargo, producirá un olor y gases muy horribles durante el corte. No cumple con el requisito de protección ambiental. Y no puede cortar espumas más gruesas y duras. |
 | Máquina cortadora de espuma hidráulicaLa máquina troqueladora es capaz de realizar muchos cortes en poco tiempo. Con ayuda del diseño del molde se puede perforar a granel toda una serie de productos de espuma. Es adecuado para producciones de gran volumen, mejorando así realmente el volumen de producción. Sin embargo, esto es muy costoso en términos de diseño y producción del molde y no es adecuado para una producción personalizada a pequeña escala. |
Antes de que se utilizara ampliamente la máquina cortadora de cuchilla oscilante, el campo del procesamiento de espuma enfrentaba muchos problemas difíciles.
El corte manual es extremadamente ineficiente y no puede cumplir con la puntualidad de los pedidos por lotes. El error de precisión del corte manual suele ser de varios milímetros o incluso mayor, lo que afecta el rendimiento protector del embalaje.
La máquina troqueladora tiene ciertas ventajas de velocidad en la producción en masa, pero el costo del molde es alto. Un conjunto de moldes complejos puede costar fácilmente miles de yuanes o incluso más. El ciclo de producción de moldes es largo y suele durar de varios días a varias semanas. Esto es extremadamente inflexible para lotes pequeños y pedidos diversificados.
La máquina de corte por láser tiene alta precisión y puede cortar patrones finos y complejos, es fácil producir olores penetrantes y humo nocivo al cortar espuma. Y existe riesgo de incendio.
La máquina cortadora de alambre caliente es propensa a adherirse y estirar la espuma. La superficie de corte no es lisa, con líneas onduladas y adherencia. La superficie de corte se endurecerá debido al calentamiento y la fusión.
 | Una máquina cortadora digital de espuma completa es un 'ejército mecánico' de colaboración precisa. Cada componente desempeña sus funciones para completar juntos tareas de corte eficientes y precisas.
|
Como componente básico de carga, el cuerpo de la máquina cortadora de láminas de espuma está soldado con acero inoxidable de alta resistencia. El procesamiento fino garantiza que la superficie de instalación sea extremadamente precisa y proporcione un soporte estable para el tablero de espuma. Evita que el proceso de corte provoque una desviación de precisión debido a las sacudidas y la depresión de la cama.
El sistema de adsorción utiliza una bomba de vacío para generar una fuerte presión negativa y adsorbe firmemente la espuma a través de los densos agujeros de la mesa. Asegúrese de que la espuma no se mueva bajo el corte por vibración de alta velocidad. Garantiza una precisión de corte precisa. También puede agregar una función de control de partición, que puede ajustar inteligentemente la distribución de la fuerza de adsorción según el tamaño y la forma de la espuma para optimizar aún más el efecto de fijación.
La herramienta de corte es el núcleo de la máquina cortadora de paneles de espuma. Existe una amplia variedad de herramientas de cuchilla vibratoria, herramientas de corte en V y herramientas de cuchilla circular en relación con el proceso de corte. La hoja está hecha de acero de tungsteno de alta dureza y resistente al desgaste. La hoja firme de la herramienta de corte vibra decenas de miles de veces por minuto para cortar esta espuma con mayor precisión y eficacia.
Inmerso como el cerebro del equipo, el sistema de control integra tecnología CNC, control de movimiento y una interfaz interactiva inteligente hombre-máquina. Por un lado, opera con comandos como dimensiones gráficas de corte y parámetros de proceso dados por el operador. Convierte sus datos en señales precisas para impulsar motores, bombas de vacío y sus otros subconjuntos constituyentes para que funcionen en sincronización. En segundo lugar, monitorea en tiempo real el estado de funcionamiento del equipo y retroalimenta datos de posición, velocidad y temperatura, entre otros. En caso de avería, el equipo debe avisar y apagarse para proporcionar protección.
La energía se suministra al movimiento de la máquina a través del motor. La fuente de esta energía consta de servomotores y controladores que proporcionan una velocidad de funcionamiento rápida y alta precisión a la máquina de corte mediante una cuchilla vibratoria de inmersión. Los movimientos se convierten de acciones motoras en acciones de cada componente a medida que se mueve la transmisión, como movimientos hacia adelante, hacia atrás, de lado a lado, levantamiento de cabezas de cuchillo o rotación.
La máquina cortadora de espuma CNC es un importante logro innovador en el campo de la industria del corte moderna. Se basa principalmente en tecnología de vibración de alta frecuencia. Cuando se enciende el equipo, el cabezal de corte, bajo el comando preciso del sistema de control, oscila hacia arriba y hacia abajo a una frecuencia ultra alta de decenas de miles de veces por minuto para cortar la espuma. Al mismo tiempo, con la ayuda de un potente dispositivo de adsorción, la lámina de espuma se fija firmemente a la plataforma de corte para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de corte.
En el proceso de corte de envases de espuma, la precisión del corte está directamente relacionada con la calidad del producto y la competitividad en el mercado. Con sistemas CNC avanzados y componentes de transmisión de alta precisión, la máquina cortadora de espuma puede hacer frente fácilmente a requisitos tan estrictos. Puede lograr un corte de precisión de nivel milimétrico o incluso mayor. Crea bordes lisos y limpios, sin rebabas, dientes de sierra y otros defectos, asegura que los productos de espuma se ajusten perfectamente al producto.
Por un lado, la eficiencia de producción de la máquina cortadora de tableros de espuma acorta el costo laboral de un solo producto. Por otro lado, la máquina cortadora de cuchillas vibratorias no necesita reemplazar costosos moldes de troquelado ni reservar una gran cantidad de inventario de moldes. Esto reduce el costo de compra, mantenimiento y administración del molde.
Cuando la máquina cortadora de láminas de espuma corta la espuma, no hay humo, olor ni polvo durante todo el proceso. Velar por la limpieza del ambiente del taller y la salud de los trabajadores. En términos de consumo de energía, la máquina cortadora de cuchillas por vibración adopta motores avanzados de ahorro de energía y sistemas de control inteligentes, con un bajo consumo de energía operativa y un consumo de energía por hora de aproximadamente 5 kWh.
Las necesidades de embalaje de productos son cada vez más diversas y personalizadas. Con una potente compatibilidad de software y prácticas funciones de programación, la máquina cortadora CNC de espuma puede hacer frente fácilmente a diversos pedidos complejos y cambiantes. Simplemente modifique los parámetros de corte e importe nuevos gráficos en la computadora, y la máquina podrá cambiar rápidamente de tarea sin largas depuraciones.
El software de diseño inteligente de la máquina cortadora digital de espuma es la clave para ahorrar materiales. Puede simular el diseño mediante algoritmos sofisticados basados en el tamaño de las bobinas o placas de espuma y los gráficos que se van a cortar. Esfuércese por aprovechar al máximo cada centímetro de material. Reducir los costos de desperdicio y reducir los costos de producción.
Las características de fácil operación de la máquina cortadora de cuchillas digital liberan enormemente la mano de obra. Después de un breve período de capacitación, los trabajadores comunes solo necesitan operar el software y monitorear el funcionamiento del equipo frente a la computadora para completar tareas de corte complejas. Todos pueden controlar el trabajo de múltiples máquinas, optimizar la asignación de recursos humanos y mejorar la competitividad integral.
En el entorno de mercado diversificado actual, elegir una máquina cortadora de espuma que se adapte a sus propias necesidades es crucial para que las empresas mejoren la eficiencia de la producción, garanticen la calidad del producto y controlen los costos.
La razón por la cual la máquina cortadora de esponjas puede mostrar su destreza en el campo del corte de espuma se debe a las diversas y adecuadas cuchillas.
Cuchillo de vibración eléctrica
La cuchilla vibratoria eléctrica es impulsada por un motor para hacer vibrar la hoja con un par elevado. Es más adecuado para cortar espumas de mayor dureza, como la espuma EVA. También puede cortar espuma EPE, pero la velocidad de corte es más lenta. No puede cortar espumas demasiado blandas, como las esponjas.
Cuchillo vibratorio neumático
La cuchilla vibratoria neumática hace que la hoja vibre con gas a alta presión. La amplitud de la vibración es grande. Es adecuado para cortar materiales como espuma y esponjas de mayor espesor y menor dureza. Además, debe utilizarse con un compresor de aire.
herramienta de fresado
La herramienta de fresado es una broca que gira a alta velocidad. Se utiliza para tallar una ranura interior impermeable en la espuma. Al combinar el proceso de corte con cuchilla vibratoria se puede lograr un moldeado de una sola pieza del revestimiento del embalaje. Reduzca el pegado compuesto posterior y otros procesos de procesamiento.
Es necesario comprender con precisión el tipo, espesor y rango de densidad de la espuma en la producción diaria. Para elegir la combinación correcta de ancho de procesamiento y configuración de la hoja. El ancho y la altura del procesamiento se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
La resistencia estructural del fuselaje, la marca y la calidad de los componentes clave y el tiempo medio entre fallas son indicadores clave. Nuestra máquina cortadora utiliza acero pesado y un fuselaje finamente procesado. Los componentes clave, como bombas de vacío, motores, controladores, etc., se seleccionan de marcas de renombre internacional, que pueden funcionar de manera estable en una producción de alta intensidad a largo plazo.
Servomotores japoneses
cuerpo de la máquina de soldar
Rieles y bastidores de Taiwán
La puntualidad de la respuesta del equipo de posventa, la puntualidad del suministro de accesorios y la exhaustividad de la capacitación sobre el equipo son cruciales. Nuestro equipo de posventa puede brindar soporte técnico las 24 horas y brindar soluciones rápidamente. Visitaremos periódicamente y realizaremos capacitaciones de mantenimiento para ayudar a las empresas a extender la vida útil de los equipos y mejorar la competencia operativa.
Antes de iniciar las operaciones de corte con la máquina cortadora de espuma EPE, es esencial un trabajo de depuración completo y detallado, que está directamente relacionado con la precisión y eficiencia del corte posterior.
Primero, revise la herramienta de corte para ver si la hoja está afilada y desgastada para asegurarse de que esté en las mejores condiciones.
La elección razonable de la velocidad de corte requiere una consideración exhaustiva del espesor y la densidad de la espuma. En términos generales, cuanto mayor sea el espesor y mayor la densidad, la velocidad de corte debe reducirse adecuadamente para evitar que la herramienta se sobrecargue y se rompa, y que la superficie de corte quede rugosa.
La profundidad de la cuchilla debe ajustarse a la perfección. Demasiada profundidad del cuchillo dañará el fieltro de la mesa de corte y muy poca no cortará. Es necesario realizar pruebas en función de la espuma para encontrar la mejor profundidad del cuchillo.
Asegúrese de fijar correctamente la tabla de espuma antes de cortarla. de lo contrario, el tablero de espuma se desplazará y deformará en el proceso de corte. Esto afectará seriamente la precisión del corte e incluso dañará la herramienta. La plataforma de adsorción al vacío utiliza una fuerte presión negativa para adsorber firmemente la espuma en la mesa y garantizar que el corte sea estable e inmóvil durante todo el proceso.
El corte se puede iniciar importando los gráficos a la máquina cortadora de espuma EVA. Durante el proceso de corte, el operador debe controlar el estado de funcionamiento de la máquina. Una vez que se produce un ruido anormal o un movimiento de material, se debe detener la máquina inmediatamente y se debe verificar el problema.
La limpieza diaria es la base para garantizar el funcionamiento estable de la máquina cortadora de espuma de PE. Después de cada uso, asegúrese de limpiar la plataforma de corte a tiempo. Utilice un cepillo suave o una aspiradora para eliminar los restos de espuma residuales y evitar que se acumulen en las piezas de transmisión del equipo, lo que afecta la precisión y suavidad del funcionamiento.
El mantenimiento cuidadoso de las piezas mecánicas es fundamental para prolongar la vida útil del equipo. Agregue aceite lubricante especial a las piezas móviles, como el riel guía de la transmisión y la cremallera, cada semana, y siga el modelo de aceite lubricante y el ciclo de llenado recomendados en el manual del equipo para garantizar un funcionamiento suave de la estructura mecánica y reducir la fricción y el desgaste. Verifique que cada conector y perno de fijación estén flojos cada mes. Si lo encuentra, apriételo a tiempo para evitar la desviación del corte causada por el desplazamiento del componente.
Compruebe periódicamente si los alambres y cables están dañados o envejecidos. Si la capa de aislamiento está dañada, reemplácela a tiempo para evitar el riesgo de cortocircuitos por fugas. Limpie el polvo interno con regularidad para evitar que la acumulación de polvo provoque una mala disipación de calor de los componentes eléctricos o provoque fallas. Al mismo tiempo, verifique periódicamente la conexión a tierra del equipo para garantizar una conexión a tierra confiable.
Los consumibles de la máquina cortadora de espuma EPE son cuchillas y fieltro. La vida útil de la hoja es generalmente de 10 días, dependiendo de la dureza del material y del tiempo de trabajo. La vida útil del fieltro es generalmente de dos años. Es necesario comprobar y sustituir periódicamente las piezas de desgaste para garantizar que la máquina esté en buenas condiciones de funcionamiento.
La máquina cortadora de espuma funciona a alta velocidad y su garantía de seguridad es fundamental. Esto está relacionado con la seguridad del operador y la estabilidad de la producción empresarial.
| Dispositivo de seguridadLa cortina fotoeléctrica de seguridad es una barrera de seguridad exterior. Una vez que un objeto o una persona irrumpe en el área de corte, la luz se corta instantáneamente y el equipo se frena de emergencia para evitar eficazmente que el operador resulte herido. Los interruptores de parada de emergencia están instalados en las cuatro esquinas de la máquina y en la mesa de operaciones. Cuando la máquina falla o tiene anomalías, el operador puede detenerla a tiempo para evitar y reducir lesiones.
|
| Operación seguraA nivel de especificaciones operativas, las empresas deberían fortalecer la capacitación y la supervisión. Los nuevos empleados deben recibir capacitación en seguridad del sistema cuando se unen a la empresa. Familiarícese con la ubicación y función de botones como inicio, pausa y parada de emergencia del equipo. Las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas, como la operación por fatiga y la operación después de beber. Durante el proceso de corte, está estrictamente prohibido cruzar el límite de cualquier parte del cuerpo hacia el área de corte. La limpieza de residuos y el ajuste de materiales también requieren detener la máquina. Durante el mantenimiento, el apagado y el cierre de sesión son pasos clave. El personal de mantenimiento debe cerrar sesión para advertir a otros y evitar que otros enciendan el equipo por error. |
En primer lugar, limpiar la máquina y aplicar un tratamiento antioxidante como por ejemplo engrasar las piezas de la transmisión. Los accesorios y cuchillos están debidamente embalados y colocados en la caja de herramientas.
Proporcione una protección integral al equipo y cubra la máquina con bolsas de plástico para hacer frente al ambiente cálido y húmedo del transporte marítimo. Envuelva bien la máquina con materiales suaves, como una película de burbujas, para evitar daños por colisión. Finalmente empacar el conjunto en una caja de madera libre de fumigación.
Debido al gran tamaño de los equipos, la mayoría de ellos se transportan por vía marítima. Si la máquina se necesita con urgencia, también se puede transportar por vía aérea. Las compras posteriores de accesorios se transportan principalmente por vía aérea.
Antes de poner en uso la máquina cortadora de espuma CNC recién comprada, es esencial una instalación correcta y capacitación profesional. Está directamente relacionado con si el equipo puede funcionar normalmente y funcionar con su mejor rendimiento y la seguridad del operador.
Selección del sitio: Primero, seleccione un sitio adecuado según el manual del equipo. El sitio debe ser plano y seco. El espacio debe cumplir con los requisitos de despliegue del equipo y operación y mantenimiento circundante, y la capacidad de carga del suelo debe adaptarse al peso del equipo.
Desembalaje: Retire con cuidado el embalaje y compare las piezas una por una con la lista de embalaje para asegurarse de que no haya omisiones ni daños.
Arrasamiento: Después de colocar la máquina en el suelo, utilice un nivel para medir y calibrar en múltiples direcciones.
Conecte la bomba de vacío: Asegúrese de que la bomba de vacío y el tubo de aire estén bien conectados sin fugas y que el vacío de prueba funcione.
Instalar herramientas de corte: Instale con precisión la herramienta de corte y la hoja de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento, preste atención a la protección de la hoja y evite daños por colisión.
Conexión de alimentación: Los electricistas profesionales operan de acuerdo con el diagrama eléctrico, distinguen entre líneas de alimentación y de control, garantizan una conexión a tierra confiable y previenen accidentes por fugas.
La formación teórica cubre la explicación del principio estructural del equipo. para que los operadores puedan comprender el mecanismo de operación coordinada de la máquina cortadora, la adsorción, las herramientas de corte y el sistema de control.
Introducción al proceso de corte, enseñe la mejor configuración de parámetros según el material y el espesor de la espuma, como la diferencia en los parámetros de corte entre la espuma y la espuma EVA.
Se enfatiza el conocimiento de seguridad, incluido el principio de los dispositivos de protección de equipos, áreas de operación restringida, respuesta de emergencia, como el mecanismo de activación de la cortina de luz de seguridad y la prevención de riesgos de contacto accidental.
La formación práctica se lleva a cabo junto al equipo, guiada por maestros experimentados. Los nuevos empleados comienzan con un corte de gráficos simple, se familiarizan con los procesos de dibujo, importación y composición tipográfica del software, dominan las operaciones de puesta en marcha, pausa y regulación de velocidad del equipo, y avanzan gradualmente a gráficos complejos y corte de pedidos por lotes. Aprenden a monitorear el proceso de corte y a solucionar problemas preliminares, como el atasco de herramientas y el procesamiento de desplazamiento de material. Después de aprobar las evaluaciones teóricas y prácticas, podrán ocupar sus puestos de forma independiente y sentar una base sólida para la producción de corte de espuma, tanto humana como técnicamente.
Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de la industria manufacturera, la tecnología de espuma de corte con cuchilla vibratoria también emprenderá un nuevo viaje.
El grado de inteligencia se profundizará aún más. Con la ayuda de la inteligencia artificial y la tecnología de Internet de las cosas, la máquina cortadora de cuchillas por vibración realizará funciones como autodiagnóstico, advertencia de fallas y control remoto. Los operadores pueden controlar el estado operativo del equipo en cualquier momento y en cualquier lugar a través de teléfonos móviles o terminales de computadora, organizar planes de mantenimiento con anticipación y mejorar en gran medida la estabilidad de la producción y la eficiencia de la gestión. Además, las funciones automáticas de carga y descarga son más completas, formando eventualmente una línea de producción automatizada no tripulada.
