Cómo funciona la máquina de corte del panel acústico de la mascota que sintió fieltro

Cómo funciona la máquina de corte del panel acústico de la mascota que sintió fieltro

La máquina de corte del panel acústico SLCNC puede realizar el procesamiento como corte, ranura, perforación y otro procesamiento en la placa de absorción de sonido de fibra de poliéster. Ahora permítame presentarle el proceso de trabajo de nuestra máquina de corte de fieltro para mascotas para que pueda tener una comprensión más detallada de nuestra máquina.

1. Trabajo de preparación

a. Preparación de material

Prepare paneles acústicos de PET de espesor correcto de acuerdo con los requisitos de construcción o los requisitos de diseño. Los espesores comunes de los paneles acústicos de fibra de poliéster son de 9 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm y 24 mm. También hay algunos paneles de sonido de sonido de fibra de poliéster de baja densidad con un grosor de aproximadamente 50 mm. Diferentes espesores del panel acústico pueden usar diferentes herramientas de corte. Por lo tanto, debe conocer el grosor del material por adelantado. Nuestra máquina de corte de panel acústico se puede instalar con dos tipos de Qiege: cuchillo neumático y cuchillo de vibración.

Herramienta de corte eléctrico La herramienta de corte eléctrico utiliza un motor como energía y se usa para cortar el fieltro de mascotas dentro de los 15 mm. Cortar el fieltro de mascotas gruesas es propensa a dañar la cuchilla o incluso no dejar de cortar. La herramienta de corte eléctrico a menudo usa cuchillas de 0.63 mm de espesor.

herramienta de corte neumático La herramienta de corte neumático utiliza aire de alta presión como potencia y es adecuado para paneles que absorben el sonido por encima de 15 mm. También se pueden cortar paneles delgados que absorben el sonido, pero la velocidad de corte es más lenta que la herramienta de corte eléctrico. La herramienta de corte neumático corta materiales más gruesos, tiene una mayor resistencia de corte y tiene cuchillas más largas. Para garantizar la vida útil de la cuchilla, se seleccionan las cuchillas con un grosor de 1 mm o 1.5 mm.

b. Preparación de dibujo CAD.

Nuestra máquina de corte de fieltro mascota es una máquina de corte CNC, que requiere dibujos CAD.

Si la fiesta de construcción no proporciona dibujos CAD, necesitamos diseñar dibujos CAD nosotros mismos. Podemos usar AutoCAD, Corel Draw, Adobe Illustrator, Inkscape y otro software de diseño para el diseño.

Si la fiesta de construcción proporciona dibujos CAD. El técnico necesita verificar el dimensionamiento, los requisitos de procesamiento, los requisitos de forma (como rectángulo, arco, agujeros de forma especial, etc.) y precisión de procesamiento de los dibujos de corte. Para confirmar qué herramientas de procesamiento en la máquina deben usarse.

2. Configuración de la máquina

a. Selección de cuchilla.

Mira principalmente si hay un arco inferior a 5 mm en el dibujo. Existen diferentes tipos de cuchillas vibrantes. Para los arcos de tamaño pequeño, puede elegir una cuchilla con un ancho más pequeño.

cuchillas ordinarias Las cuchillas ordinarias cumplen con la mayoría de los requisitos de corte.

Cuchillas rectas Las cuchillas de cuchillo rectas tienen un pequeño ancho de aproximadamente 2.5 mm. Al cortar los arcos de tamaño pequeño, la especificación de forma se puede garantizar sin deformación. Sin embargo, debido a que el ancho de la cuchilla es pequeño, la rigidez es menor que la de las cuchillas ordinarias. La velocidad de corte es más lenta que las cuchillas ordinarias. La vida de la cuchilla recta es más corta que la cuchilla ordinaria. El precio de una cuchilla recta es más costoso que la cuchilla ordinaria.

b. Instalación de herramientas

De acuerdo con la parte de la construcción o los requisitos del proceso de dibujo, confirme qué herramientas se necesitan para este proceso de procesamiento. El trabajo de procesamiento de paneles acústicos incluye principalmente cortes, ranuras y golpes. Por lo tanto, es necesario verificar los requisitos de procesamiento en los dibujos para confirmar qué herramientas se necesitan para instalar y ajustar más adelante.

herramienta de corte

V herramienta de ranura

herramienta de puñetazo

Después de confirmar las herramientas que se utilizarán, instale y ajuste las herramientas correctamente.

Nota: La cuchilla es muy aguda, tenga cuidado de no lastimarse las manos.

do. Configuración de parámetros

La velocidad de corte del cuchillo de corte es de alrededor de 200 mm/s. La velocidad variará con el grosor y la densidad del material. Primero puede probarlo con una pequeña pieza de material, y luego establecer la velocidad de corte correcta sobre la base de no dañar la cuchilla y cortar un borde limpio y liso.

La velocidad de corte del cuchillo de ranura V es de aproximadamente 500 mm/s. La velocidad de corte del cuchillo de ranura está relacionada con la profundidad de ranura. Si la profundidad de ranura es más profunda, la velocidad debe reducirse en consecuencia.

d. Configuración de dibujo CAD

Importe los dibujos CAD en el software de la máquina de corte del panel acústico.

Las diferentes herramientas del equipo se distinguen por números SP. SP4 es la herramienta de corte, SP3 y SP5 son la herramienta de ranura V, y SP6 es una herramienta de perforación.

En el software de la máquina, las líneas de dibujo CAD también están confirmadas por el color del número SP para confirmar qué herramienta se utiliza para el procesamiento. Establezca el color del número SP derecho de las líneas en el software de la máquina.

3. Proceso de corte

a. Material de carga

Coloque el panel de fibra de poliéster en la tabla de trabajo de la máquina de corte de fieltro PET y asegúrese de que el panel esté dentro del rango de trabajo de la máquina. E intente asegurarse de que el material no esté sesgado.

Si el fieltro de la mascota es de tamaño pequeño, puede activar manualmente la bomba de vacío para confirmar si puede arreglar el material en la mesa de trabajo. Si no se puede solucionar, cubra el área circundante con algunos materiales para aumentar la capacidad de adsorción.

b. Localizar la posición de corte

Nuestra máquina de corte del panel acústico está equipada con un dispositivo de posicionamiento de luz roja para indicar la posición más externa del corte. La luz roja debe estar dentro del rango de material, pero para ahorrar materiales, la distancia desde el borde del material no puede ser demasiado grande, generalmente requiere una distancia de 5 mm-10 mm.

do. Empezar a cortar

Haga clic en el botón Inicio para ejecutar la operación de corte. La máquina de corte de fibra de poliéster seleccionará automáticamente la herramienta para golpear, surfir y cortar de acuerdo con la configuración del color del número SP del gráfico.

Imagen de marca de exclamación: precauciones. Durante el proceso de corte, el personal no relacionado tiene que ingresar al área de trabajo de la máquina, y el operador también debe mantenerse alejado de las partes móviles de la máquina, como la cabeza del cortador, pórtico, etc. Además, observe el proceso de corte de la máquina y detener la máquina a tiempo si se produce una anormalidad.

4. Descarga y postprocesamiento

1. Descargar piezas terminadas

Después de cortar, mueva el pórtico de la máquina hacia la parte posterior de la máquina, recoja las piezas de corte y limpie los restos de la mesa para asegurarse de que la mesa de trabajo esté limpia y coloque la nueva placa de fibra de poliéster en la mesa de trabajo para continuar con un nuevo corte.

Nota: Nadie puede operar la máquina durante este proceso.

2. Inspección del producto terminado

Compruebe si las piezas cortadas tienen problemas de calidad. Si hay problemas, cambie los parámetros de corte en consecuencia para resolver los problemas. Si no puede resolverlo usted mismo, contáctenos para obtener soporte técnico.

5. Fin del trabajo

Después de que la máquina termina funcionan.

1. Apagado. Primero apague la potencia de la máquina de corte del panel acústico. Luego corte la fuente de alimentación de la máquina.

2. Limpieza. Limpie los desechos y el polvo de material en la superficie de la máquina y limpie la mesa de trabajo.