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Máquina industrial de corte y ranurado de paneles acústicos de fieltro PET

Vistas:281     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2020-05-10      Origen:Sitio

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Máquina industrial de corte y ranurado de paneles acústicos de fieltro PET




La máquina cortadora de fieltro PET con función de biselado tiene muchas ventajas y puntos de operación al cortar y ranurar paneles fonoabsorbentes de fibra de poliéster:


1. Ventajas del equipo:


Alta precisión: la precisión de la máquina cortadora de fieltro PET es de aproximadamente 0,1 mm. Puede cortar y ranurar con precisión los paneles de fibra de poliéster según los dibujos diseñados. Esto asegurará la precisión y rectitud de las piezas de corte. Para que las piezas cortadas tengan un tamaño preciso y sean fáciles de instalar y empalmar.


Alta eficiencia: la velocidad de corte de la máquina cortadora de paneles acústicos es mucho más rápida que la del corte manual. La máquina cortadora de fieltro puede sustituir de 4 a 6 trabajadores. Mejorará en gran medida la eficiencia del trabajo, acortará el tiempo de producción y ahorrará costos laborales.


Procesamiento flexible: la máquina cortadora de fieltro puede cortar cualquier forma, incluido el corte recto, el corte curvo, el biselado y el ranurado. Los paneles de fibra de poliéster deben cortarse en diferentes formas, como ranuras en forma de U, ranuras en forma de V, etc. La máquina cortadora de fieltro industrial puede satisfacer estas necesidades perfectamente.


Máquina-cortadora-de-fieltro-PET


Seguridad y protección del medio ambiente: la máquina cortadora con cuchilla CNC reemplaza la forma de corte manual. Evita el riesgo de lesiones al operador durante el proceso de corte. Mientras tanto, no se generarán sustancias nocivas como humo y polvo durante el proceso de corte. Por tanto, la máquina es inofensiva para el medio ambiente y la salud de los operadores.


2. Puntos clave de operación:


Fijación del material: El panel acústico se fija firmemente sobre la mesa de trabajo de la máquina cortadora de paneles de PET mediante adsorción al vacío. Esto evitará que la tabla se mueva o vibre durante el proceso de corte, lo que afecta la precisión del corte.


Selección de herramientas: según el grosor del fieltro y los requisitos del proceso, seleccione la hoja de cuchillo y la hoja biselada adecuadas. Para un corte recto normal de fieltro PET es suficiente una cuchilla vibratoria. Para las piezas que necesitan ser biseladas, asegúrese de que el ángulo y el filo de la cuchilla biseladora sean los correctos.


maquina-cortadora-de-fieltro


Configuración de parámetros: de acuerdo con la dureza, el grosor y los requisitos de corte del fieltro, establezca la velocidad de corte, la profundidad de corte y el ángulo de bisel correctos. La velocidad de corte no debe ser demasiado rápida para evitar bordes de corte desiguales o daños al tablero. la profundidad de corte debe ser moderada para garantizar que la ranura se pueda cortar completamente y no se pueda perforar la tabla.


Orden de corte: Al cortar y ranurar, se recomienda biselar y ranurar primero y luego realizar el corte recto. De esta manera se puede garantizar mejor la precisión y la calidad del corte. Para gráficos complejos y diseños de ranuras, se requiere un diseño y una planificación razonables para aprovechar al máximo el tablero y reducir el desperdicio.


Procesamiento posterior al corte: después del corte, revise y limpie el filo para eliminar rebabas, residuos y otras impurezas. Si es necesario procesar o instalar más los fieltros, se puede procesar en consecuencia según la situación real.


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